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Dettagli:
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| Escitazione raccomandata (utilizzando il circuito di prova): | 10 ± 0,01 Vdc 15 Vdc massimo (2) | Consumo di energia: | 30 mW |
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| Punto di riduzione della tensione di uscita: | 50 mV @ 650 cm3 | Voltaggio zero: | 00,00 ± 1,0 mV |
| Evidenziare: | Sensore di flusso di tensione di uscita di 50 mV,Sensore di flusso di 650 cm3,Sensore di flusso di 30 mW di consumo energetico |
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Sensore di flusso AWM2300V
INFORMAZIONI GENERALI
Il sensore di flusso d'aria di massa di serie AWM2000 è un dispositivo passivo costituito da due ponti Wheatstone: uno per il controllo del riscaldatore a circuito chiuso e uno per gli elementi sensori gemelli.Il comando del riscaldatore di cui alla figura 1 è richiesto per il funzionamento secondo le specificheIl circuito di alimentazione del ponte di rilevamento nella figura 2 è inoltre necessario. L'amplificatore di strumentazione differenziale nella figura 3 può essere utilizzato per aumentare il guadagno e introdurre compensazioni di tensione all'uscita del sensore.
Contaminazione dei media:
La polvere ha l'effetto di ostruire il limitatore di flusso metallico poroso (solo AWM2200V).
Il blocco può essere evitato utilizzando un filtro a 5 micron poco costoso a monte dell'elemento sensore.
Flusso di massa contro pressione differenziale:
Il chip microbridge è fondamentalmente un chip sensore di flusso di massa che utilizza un meccanismo di trasferimento termico.L'intervallo di rilevamento può essere ampliato quando si rileva un flusso campionato del flusso principale diminuendo il rapporto tra il diametro del percorso di flusso principale e il diametro minimo del tubo di flusso d'aria all'interno del sensoreL'asfixiamento del flusso campionato si traduce in un'amplificazione inversa, ottenuta con mezzi meccanici.Maggiore è la pressione differenziale, più massa che scorre.Le variazioni della densità del flusso a causa della pressione ambiente e dei cambiamenti di temperatura cambieranno l'uscita del sensore di pressione differenziale AWM2200V in proporzione al cambiamento della densità assolutaGli altri sensori di flusso di massa non sono influenzati dalle variazioni di densità.
INSTRUZIONI DI SALDATURA Nota:
Il sensore deve essere saldamente attaccato alla scheda del PC prima della saldatura.Tenere la punta sul terminale per 5 secondi al massimo.3 Utilizzare la saldatura a base di rosina a flusso di tipo R e pulire a mano dopo la saldatura.
INSTRUZIONI PER LA SOLDATURA, continua saldatura a onde:
1. Impostare la temperatura della saldatura a 250 °C al massimo. 2. Fare correre la cintura a un minimo di 1,54 metri al minuto. 3.
| Ripetibilità e istesi massima. | ± 1,0% di lettura (3) |
| Tempo di risposta, al massimo. | Tempo di risposta, al massimo. |
| Capacità di scossa (5 gocce, e.a. di 6 assi) | 100 g di picco |
| Sovratensione, al massimo. | 25 psi (5) |
| Resistenza del sensore (Pin 2 - Pin 1, Pin 6 - Pin 1) | 5 km di distanza. |
Persona di contatto: Miss. Xu
Telefono: 86+13352990255
